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滑動軸承的特色及裝置技術(shù)簡述
2017-05-22 11:16:09 1196
一、滑動軸承的資料
滑動軸承的軸承襯與軸頸直接觸摸，為了確?；瑒虞S承的杰出作業(yè)功能，除有必止推墊片要具有恰當?shù)墓饣k法外，軸承的資料功能還應(yīng)滿足以下一些請求：（1）要有足夠的強度和塑性，使軸承襯既能接受必定的作業(yè)壓力，又使它與軸頸之間的壓力分布均勻；（2）有杰出的跑合性、減磨性和耐磨性，從而來延伸軸承襯的運用壽命；（3）光滑及散熱功能好；有杰出的技術(shù)技術(shù)。
二、滑動軸承的特色及品種
構(gòu)造簡略、拆洗方便、價格低廉；
接受載荷的面積大、軸頸與軸瓦之間能鋁錫合金軸承存在一層油膜，故可接受較大的沖擊載荷和振蕩載荷；
在轉(zhuǎn)速極高的時分簡單構(gòu)成徹底液體沖突，所以可用于高轉(zhuǎn)速場合；滑動軸承可做成對開式，因而裝置液壓專用無油襯套時不象滾動軸承那樣有必要由軸的一端裝入，可用于滾動軸承因構(gòu)造約束無法運用的場合。
工廠中常用的滑動軸承有整體式、對開式、油環(huán)光滑式和推力瓦式四種。
三、軸承襯資料的品種及用處
1.灰鑄鐵
它適用于低速、輕載和無沖擊載荷的狀況下，常用的資料是HT15-33、HT20-40。
2.銅基軸承合金
它的主要成分是銅，常用的有磷錫青銅（ZQSn10-1）和鋁青銅（ZQAC9-4）。磷錫青銅是一種極好的減磨資料，機械強度也較高，適用于中速、重載、高溫及有沖擊載荷的條件下作業(yè)。鋁青銅有杰出的抗膠合性、減磨性和耐蝕性，更適合在蒸汽和海水條件下作業(yè)。
3.含油軸承
它是選用青銅、鑄鐵粉末，加以恰當?shù)氖巯拗瞥尚秃?，?jīng)高溫燒結(jié)而成的多孔性資料，然后再把它在120℃的光滑油內(nèi)滲透，取出后冷至常溫，油就會儲存在軸承孔隙中。當軸頸在軸承中旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生軸吸作用和沖突熱，油脹大而擠入沖突外表進行光滑；軸中止運轉(zhuǎn)后，油也因冷卻而滲入軸承孔隙中。含油軸承價格低廉，還能節(jié)省有色金屬，可是功能脆，不宜接受沖擊載荷，常用于低速或中速、輕載、不方便光滑的場合。如另加光滑辦法，也可替代銅軸襯在重載和高速下作業(yè)。
4.尼龍軸承
常用的有尼龍6、尼龍66和尼龍100。尼龍軸承跑合性好、磨損后的碎屑軟而不傷軸頸，抗腐蝕性好、可用水或其它液體光滑等優(yōu)點，可是導(dǎo)熱性差、吸水后會脹大。
5.軸承合金（巴氏合金）
它是錫、鉛、銅、銻等的合金。軸承合金具有極好的減磨性和耐磨性，可是強度低，不能獨自制成軸瓦，一般將它澆鑄在青銅、鑄鐵、鋼等軸瓦基體上。常用的有兩種，即：錫基軸承合金（ZChSnSb11-6），主要成分是錫。鉛基軸承合金（ZChPbSb16-16-2、ZChPbSb15-5）其主要成分是鉛。錫基的機械功能和抗腐蝕性比鉛基好、但價格較貴，常用于重載、高速和溫度低于110℃的主要軸承，如汽輪機、大型電機、內(nèi)燃機和高速車床。
四、軸承合金的澆鑄
1.整理軸瓦
澆鑄軸瓦合金的軸瓦外表是不是清潔，它極大的影響著它與合金的聯(lián)系質(zhì)量。因而有必要將軸瓦整理潔凈。氧化皮塵垢可用砂布、鋼絲刷、噴砂等辦法鏟除。油污可用80℃-90℃苛性鈉溶液沖刷十分鐘左右，用80℃-100℃熱水沖刷，取出烘干。軸瓦銹蝕嚴峻時，用10-15%稀硫酸或稀鹽酸溶液洗5-10分鐘，然后放入熱水中沖刷，再用冷水沖刷并烘干。
2.鍍錫
整理后的軸瓦，要先鍍一層錫，這么可使軸瓦與合金粘和結(jié)實。
將錫放在鍋中加熱至420℃，距離1小時左右在鍋溶液上撒一層氧化銨，用來脫氧堅持錫純。鍍錫辦法有：
a涂擦法：大型軸瓦，要預(yù)熱260℃-300℃（可用電熱爐、煤氣等加熱），然后涂上一層助溶劑（助溶劑是氧化鋅與氯化銨各占50%的飽和溶液），再用錫條在軸瓦上涂擦，用麻或竹、木片將錫涂均勻。
b浸錫法：小型軸瓦，先預(yù)熱110℃-150℃，涂兩遍助溶劑，再加熱至200℃，然后放入錫鍋內(nèi)鍍錫。
五、滑動軸承的裝置
滑動軸承的裝置請求是：軸與軸承合作外表的觸摸粘度應(yīng)到達規(guī)則規(guī)范；合作空隙請求，在作業(yè)條件下不致發(fā)熱燒壞軸或軸承；光滑油通道的方位要準確、疏通，確保充沛光滑。
1.整體式滑動軸承的裝置
整體式滑動軸承又名軸套。其裝置過程為：
a、壓入軸套：當軸套尺度和過盈量都較小時，可在軸套上墊上襯墊，用錘子直接敲入。為防止軸套傾斜，可選用導(dǎo)向套，操控軸套壓入方向。壓緊薄壁軸套時，可選用心軸導(dǎo)向。當尺度或盈量較大時，則須用壓力機壓入或用拉緊東西把軸套壓入。
壓入軸承時有必要去掉毛刺，擦拭潔凈后在合作面上涂好光滑油。不帶凸肩的軸套，當壓入機座后要與機座孔端面平齊。有油孔的軸套要對準機座上的油孔，可在軸套外表通過油孔基地劃一條線，壓入時對準箱體油孔。
b、軸套定位：壓入軸套后，對負荷較大的軸套，用緊定螺釘或定位銷來固定。
c、修整軸套孔：軸承壓入后，其內(nèi)孔通常發(fā)生變化，用內(nèi)徑百分表查驗，依據(jù)變形量多少，選用鉸孔或刮削的辦法進行修整，使軸套與軸頸之間的空隙及觸摸點到達規(guī)則請求。
2.剖分式滑動軸承的裝置
剖分式軸承的構(gòu)造由軸承座、上軸瓦、下軸瓦、軸承蓋、雙頭螺柱、螺母和調(diào)整墊片構(gòu)成。改動調(diào)整墊片的厚度即可調(diào)整軸瓦與軸之間的空隙。當軸瓦磨損后，可按磨損程度來減薄調(diào)整墊片的厚度，使軸瓦與軸堅持適宜的空隙。
裝置時，請求軸瓦背部與軸承觸摸嚴密。關(guān)于厚壁軸瓦，可以用涂色法查驗貼合狀況，并進行刮研，刮研時應(yīng)以座孔為基準，修刮軸瓦背部。關(guān)于薄壁軸瓦不能進行修刮，需要進行選配，請求軸瓦在自在狀態(tài)下外徑稍大于座孔直徑，使其有必定的擴張量。軸瓦裝入座孔后，其剖分面應(yīng)比軸承平面高出0.05-0.1mm，以便到達合作的嚴密。
軸瓦的裝置辦法：用木片墊在軸瓦的部分面上，留意與軸承座兩側(cè)要對稱，然后用木錘打擊木塊，使軸瓦裝入軸承座孔中，軸瓦的配刮須分粗、精刮兩步進行。粗刮時，預(yù)備一根比真軸直徑小的0.03-0.05mm的技術(shù)軸進行研點；粗刮后，配以恰當?shù)膲|片，裝上真軸研點后進行精刮。精刮時，在每次裝好軸承蓋后，稍稍扳緊螺母，用木錘在軸承蓋的頂部均勻敲擊幾下，意圖是使軸承蓋非常好的定位，然后緊固一切螺母，擰緊力矩大小應(yīng)一致。粗刮后，軸在軸瓦中應(yīng)能輕輕地滾動，且無明顯空隙，觸摸點符合請求，即可將軸瓦拆下，通過清潔后從頭裝入。
軸瓦在座孔中，不管在圓周方向或軸方向都不允許有位移，故常用定位銷和軸瓦上的凸臺來定位。
六、結(jié)束語
歸納上述，選用滑動軸承要依據(jù)實際需要來選配，由于軸承的品種比較多，裝置時要仔細，按精度請求裝置，以到達最好的運用作用。
作者：嘉善縣廣優(yōu)軸承有限公司
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關(guān)鍵詞：止推墊片，鋁錫合金軸承，液壓專用無油襯套