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滑動(dòng)軸承的損壞形式預(yù)防措施

2016-08-11 08:14:03 840
a href="/">滑動(dòng)軸承預(yù)防措施
  滑動(dòng)軸承早期損壞比軸承燒毀要常見得多,因此預(yù)防滑動(dòng)軸承早期損壞很重要?;瑒?dòng)軸承的正確維護(hù)是減少軸承早期損壞的有效途徑,也是延長(zhǎng)軸承壽命的可靠保證。因此,在發(fā)動(dòng)機(jī)的日常維護(hù)和維修中,必須注意軸承的合金表面、背面、端頭及邊緣棱角處的外觀形狀,如有異常或出現(xiàn)過半磨損的征兆,就要認(rèn)真查明原因,并采取相應(yīng)的措施,改善軸承的工作條件,重視對(duì)滑動(dòng)軸承早期損壞的預(yù)防。
  (1)改進(jìn)軸承的設(shè)計(jì)和制造工藝 設(shè)計(jì)或選用軸承時(shí),要考慮軸承的熱平衡以控制溫升。因?yàn)檩S承在摩擦狀態(tài)下工作,由于潤(rùn)滑油液體內(nèi)部摩擦(黏性)而造成功耗,轉(zhuǎn)化成熱量后引起軸承溫升,潤(rùn)滑油黏度降低、間隙改變,會(huì)使軸承的巴氏合金軟化,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生"燒瓦抱軸"事故。因此,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,要從軸承的上軸瓦(非承載區(qū))頂部開進(jìn)油孔,使?jié)櫥蛷姆浅休d區(qū)引入;在軸瓦內(nèi)表面以進(jìn)油孔為中心沿縱向或橫向開油槽,利于潤(rùn)滑油均勻分布在軸頸上以控制溫升。 根據(jù)軸承的工作情況,要求軸承材料必須具備下述性能:摩擦系數(shù)小;導(dǎo)熱性好,熱膨脹系數(shù)小;耐磨、耐蝕及抗膠合能力強(qiáng);要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和可塑性。因此,軸瓦材料可選巴氏合金。巴氏合金在穩(wěn)定載荷時(shí)能夠較好地工作,但在非穩(wěn)定載荷下極易發(fā)生氣蝕,所以在大功率發(fā)動(dòng)機(jī)中不宜采用。高錫鉛基合金和低錫鉛基合金的強(qiáng)度和硬度較高,抗疲勞和抗氣蝕能力較強(qiáng),在大功率的發(fā)動(dòng)機(jī)中使用效果較好。近幾年,國(guó)外出現(xiàn)了用物理氣相沉積的濺鍍法在銅鉛軸承表面鎳柵上鍍覆含20%錫的鋁合金或者鍍純錫,效果很好。此外,將整圓油槽軸瓦改為半圓油槽或部分油槽軸瓦,這樣不僅可改善發(fā)動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑狀態(tài),而且還可提高其承載能力。
  (2)提高軸承的維修和裝配質(zhì)量 提高軸承的鉸配質(zhì)量,保證軸承背面光滑無斑點(diǎn),定位凸點(diǎn)完整無損;自身的彈開量為0.5-1.5mm,這可保證裝配后軸瓦借助自身彈力與軸承座孔貼合緊密;裝在軸承座內(nèi)的上下兩片軸瓦的每端均應(yīng)高出軸承座平面30-501μm,高出量可保證按規(guī)定扭矩?cái)Q緊軸承蓋螺栓后軸承與軸承座緊密配合,產(chǎn)生足夠的摩擦自鎖力,軸承不致松動(dòng),散熱效果好,防止軸承燒蝕和磨損;軸承的工作面不能用刮配法達(dá)到75%-85%接觸印痕作衡量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在不刮削時(shí)就使軸承和軸頸的配合間隙達(dá)到要求。 此外,裝配時(shí)要注意檢查曲軸軸頸和軸承的加工質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行修理工藝規(guī)范,防止因裝入方法不當(dāng)而造成安裝不正以及軸承螺栓的扭矩不均或不符合規(guī)定,從而產(chǎn)生彎曲變形和應(yīng)力集中,導(dǎo)致軸承早期損壞。