型號 | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 |
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產(chǎn)品圖片 | |||||
基體材質(zhì) | CuZn24Al6 | CuSn6Zn6Pb3 | CuSn6Zn6Pb3 | HT-250 | CuCr15 |
基體硬度 |
Hb230 (Hb270) | HB 90 | HB 80 | HB 210 | HB 60 |
摩擦系數(shù) | <0.16 | <0.15s | <0.14 | <0.17 | <0.17 |
最高使用溫度 | 300℃ | 350℃ | 300℃ | 400℃ | 350℃ |
極限動載荷 | 100 N/mm 2 | 60 N/mm 2 | 70 N/mm 2 | 60 N/mm 2 | 250 N/mm 2 |
lm/mim的極限載荷 | 25 N/mm 2 | 15 N/mm 2 | 20 N/mm 2 | 15 N/mm 2 | 70 N/mm 2 |
最高滑動速度 |
干 0.40 m/s 油 5 m/s | 2 m/s | 2 m/s | 0.5 m/s | 0.1 m/s |
使用極限PV值 | 3.8 N/mm 2 ·m/s | 0.5 N/mm 2 ·m/s | 0.6 N/mm 2 ·m/s | 0.8 N/mm 2 ·m/s | 2.5 N/mm 2 ·m/s |
試驗壓力 | 62N/mm 2 | 24.5N/mm 2 | 14.7N/mm 2 | ||||
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項目 | 磨損量 | 時間 | 磨損量 | 時間 | 磨損量 | 0.01時間 | |
型號 | 潤滑條件 | (mm) | (hrs) | (mm) | (hrs) | (mm) | (hrs) |
銅套 | 油潤滑 | 0.098 | 10 | 0.125 | 100 | 0.10 | 100 |
JDB-1 | 干摩擦 | 0.075 | 100 | 0.015 | 100 | 0.012 | 100 |
JDB-2 | 干摩擦 | 0.025 | 30 | 0.065 | 100 | 0.025 | 100 |
JDB-3 | 干摩擦 | 0.03 | 30 | 0.12 | 100 | 0.015 | 100 |
JDB-4 | 干摩擦 | 0.03 | 10 | 0.25 | 20 | 0.011 | 100 |
JDB-5 | 干摩擦 | 0.022 | 100 | 0.13 | 100 | 0.01 | 100 |
應(yīng)用特點
JDB-1固體鑲嵌軸承,是在高力黃銅的基體上,鑲嵌石墨或MoS2固體潤滑劑的一高性能固體潤滑產(chǎn)品。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中,通過摩擦熱使固體潤滑劑與軸摩擦,形成油、粉末并存潤滑的優(yōu)異條件,既保護軸不磨損,又使固體潤滑特性永恒。它的硬度比一般銅套高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已廣泛運用于治金連鑄機,列車支架、軋鋼設(shè)備、礦山機械、船舶、氣輪機等高溫、高載、低速重載等場合使用。
JDB-2青銅鑲嵌軸承,是以6-6青銅為基體,嵌入石墨和MoS2為固體潤滑劑的一種固體潤滑產(chǎn)品。由于6-6-3青銅密度比高力黃銅高,所以在高溫低載的場合,體現(xiàn)十分耐磨,目前已應(yīng)用于壁爐門、烘爐滾道、橡膠機械、輕工機械、機床工業(yè)等低載、高溫、中速的場合。
JDB-3鋼板鑲嵌軸承,是在鋼套的基體內(nèi),整體燒結(jié)錫青銅粉后嵌入固體潤滑劑的固體潤滑產(chǎn)品,除具有JDB-2的功能外,還能節(jié)省成本,提高抗壓強度。它的端面可以與基體焊接安裝使用,因此適用于治金機械、建筑機械和輸油機械中等不可以加油的領(lǐng)域。
JDB-4鑄鐵鑲嵌軸承,是以HT250為基材嵌入固體潤滑劑的新產(chǎn)品,是一種典型的省材產(chǎn)品。若在壓力<14.5N/mm2時或機械性能要求不是很高的場合,可作JDB-2材料的取代品。能大大地降低成本,滿足使用要求。例如:模具導(dǎo)柱、注塑機模架等領(lǐng)域完全可以使用。
JDB-5鋼基鑲嵌軸承,是加強型產(chǎn)品,具有極高的抗壓性能,在鑲嵌石墨工作時排出潤滑顆粒的情況下,使軸與套之間產(chǎn)生一層隔膜,起到了比單體油潤滑抗咬合的優(yōu)點。在起重機械的支撐部位特別適應(yīng)。例:卷土機支撐、吊車支撐等,但不宜在水中或酸堿場合使用。