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滑動(dòng)軸承的特色及裝置技術(shù)簡(jiǎn)述

2017-05-22 11:16:09 896
一、滑動(dòng)軸承的資料
滑動(dòng)軸承的軸承襯與軸頸直接觸摸，為了確?；瑒?dòng)軸承的杰出作業(yè)功能，除有必止推墊片要具有恰當(dāng)?shù)墓饣k法外，軸承的資料功能還應(yīng)滿足以下一些請(qǐng)求：（1）要有足夠的強(qiáng)度和塑性，使軸承襯既能接受必定的作業(yè)壓力，又使它與軸頸之間的壓力分布均勻；（2）有杰出的跑合性、減磨性和耐磨性，從而來延伸軸承襯的運(yùn)用壽命；（3）光滑及散熱功能好；有杰出的技術(shù)技術(shù)。
二、滑動(dòng)軸承的特色及品種
構(gòu)造簡(jiǎn)略、拆洗方便、價(jià)格低廉；
接受載荷的面積大、軸頸與軸瓦之間能鋁錫合金軸承存在一層油膜，故可接受較大的沖擊載荷和振蕩載荷；
在轉(zhuǎn)速極高的時(shí)分簡(jiǎn)單構(gòu)成徹底液體沖突，所以可用于高轉(zhuǎn)速場(chǎng)合；滑動(dòng)軸承可做成對(duì)開式，因而裝置液壓專用無油襯套時(shí)不象滾動(dòng)軸承那樣有必要由軸的一端裝入，可用于滾動(dòng)軸承因構(gòu)造約束無法運(yùn)用的場(chǎng)合。
工廠中常用的滑動(dòng)軸承有整體式、對(duì)開式、油環(huán)光滑式和推力瓦式四種。
三、軸承襯資料的品種及用處
1.灰鑄鐵
它適用于低速、輕載和無沖擊載荷的狀況下，常用的資料是HT15-33、HT20-40。
2.銅基軸承合金
它的主要成分是銅，常用的有磷錫青銅（ZQSn10-1）和鋁青銅（ZQAC9-4）。磷錫青銅是一種極好的減磨資料，機(jī)械強(qiáng)度也較高，適用于中速、重載、高溫及有沖擊載荷的條件下作業(yè)。鋁青銅有杰出的抗膠合性、減磨性和耐蝕性，更適合在蒸汽和海水條件下作業(yè)。
3.含油軸承
它是選用青銅、鑄鐵粉末，加以恰當(dāng)?shù)氖巯拗瞥尚秃?，?jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的多孔性資料，然后再把它在120℃的光滑油內(nèi)滲透，取出后冷至常溫，油就會(huì)儲(chǔ)存在軸承孔隙中。當(dāng)軸頸在軸承中旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生軸吸作用和沖突熱，油脹大而擠入沖突外表進(jìn)行光滑；軸中止運(yùn)轉(zhuǎn)后，油也因冷卻而滲入軸承孔隙中。含油軸承價(jià)格低廉，還能節(jié)省有色金屬，可是功能脆，不宜接受沖擊載荷，常用于低速或中速、輕載、不方便光滑的場(chǎng)合。如另加光滑辦法，也可替代銅軸襯在重載和高速下作業(yè)。
4.尼龍軸承
常用的有尼龍6、尼龍66和尼龍100。尼龍軸承跑合性好、磨損后的碎屑軟而不傷軸頸，抗腐蝕性好、可用水或其它液體光滑等優(yōu)點(diǎn)，可是導(dǎo)熱性差、吸水后會(huì)脹大。
5.軸承合金（巴氏合金）
它是錫、鉛、銅、銻等的合金。軸承合金具有極好的減磨性和耐磨性，可是強(qiáng)度低，不能獨(dú)自制成軸瓦，一般將它澆鑄在青銅、鑄鐵、鋼等軸瓦基體上。常用的有兩種，即：錫基軸承合金（ZChSnSb11-6），主要成分是錫。鉛基軸承合金（ZChPbSb16-16-2、ZChPbSb15-5）其主要成分是鉛。錫基的機(jī)械功能和抗腐蝕性比鉛基好、但價(jià)格較貴，常用于重載、高速和溫度低于110℃的主要軸承，如汽輪機(jī)、大型電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和高速車床。
四、軸承合金的澆鑄
1.整理軸瓦
澆鑄軸瓦合金的軸瓦外表是不是清潔，它極大的影響著它與合金的聯(lián)系質(zhì)量。因而有必要將軸瓦整理潔凈。氧化皮塵垢可用砂布、鋼絲刷、噴砂等辦法鏟除。油污可用80℃-90℃苛性鈉溶液沖刷十分鐘左右，用80℃-100℃熱水沖刷，取出烘干。軸瓦銹蝕嚴(yán)峻時(shí)，用10-15%稀硫酸或稀鹽酸溶液洗5-10分鐘，然后放入熱水中沖刷，再用冷水沖刷并烘干。
2.鍍錫
整理后的軸瓦，要先鍍一層錫，這么可使軸瓦與合金粘和結(jié)實(shí)。
將錫放在鍋中加熱至420℃，距離1小時(shí)左右在鍋溶液上撒一層氧化銨，用來脫氧堅(jiān)持錫純。鍍錫辦法有：
a涂擦法：大型軸瓦，要預(yù)熱260℃-300℃（可用電熱爐、煤氣等加熱），然后涂上一層助溶劑（助溶劑是氧化鋅與氯化銨各占50%的飽和溶液），再用錫條在軸瓦上涂擦，用麻或竹、木片將錫涂均勻。
b浸錫法：小型軸瓦，先預(yù)熱110℃-150℃，涂?jī)杀橹軇偌訜嶂?00℃，然后放入錫鍋內(nèi)鍍錫。
五、滑動(dòng)軸承的裝置
滑動(dòng)軸承的裝置請(qǐng)求是：軸與軸承合作外表的觸摸粘度應(yīng)到達(dá)規(guī)則規(guī)范；合作空隙請(qǐng)求，在作業(yè)條件下不致發(fā)熱燒壞軸或軸承；光滑油通道的方位要準(zhǔn)確、疏通，確保充沛光滑。
1.整體式滑動(dòng)軸承的裝置
整體式滑動(dòng)軸承又名軸套。其裝置過程為：
a、壓入軸套：當(dāng)軸套尺度和過盈量都較小時(shí)，可在軸套上墊上襯墊，用錘子直接敲入。為防止軸套傾斜，可選用導(dǎo)向套，操控軸套壓入方向。壓緊薄壁軸套時(shí)，可選用心軸導(dǎo)向。當(dāng)尺度或盈量較大時(shí)，則須用壓力機(jī)壓入或用拉緊東西把軸套壓入。
壓入軸承時(shí)有必要去掉毛刺，擦拭潔凈后在合作面上涂好光滑油。不帶凸肩的軸套，當(dāng)壓入機(jī)座后要與機(jī)座孔端面平齊。有油孔的軸套要對(duì)準(zhǔn)機(jī)座上的油孔，可在軸套外表通過油孔基地劃一條線，壓入時(shí)對(duì)準(zhǔn)箱體油孔。
b、軸套定位：壓入軸套后，對(duì)負(fù)荷較大的軸套，用緊定螺釘或定位銷來固定。
c、修整軸套孔：軸承壓入后，其內(nèi)孔通常發(fā)生變化，用內(nèi)徑百分表查驗(yàn)，依據(jù)變形量多少，選用鉸孔或刮削的辦法進(jìn)行修整，使軸套與軸頸之間的空隙及觸摸點(diǎn)到達(dá)規(guī)則請(qǐng)求。
2.剖分式滑動(dòng)軸承的裝置
剖分式軸承的構(gòu)造由軸承座、上軸瓦、下軸瓦、軸承蓋、雙頭螺柱、螺母和調(diào)整墊片構(gòu)成。改動(dòng)調(diào)整墊片的厚度即可調(diào)整軸瓦與軸之間的空隙。當(dāng)軸瓦磨損后，可按磨損程度來減薄調(diào)整墊片的厚度，使軸瓦與軸堅(jiān)持適宜的空隙。
裝置時(shí)，請(qǐng)求軸瓦背部與軸承觸摸嚴(yán)密。關(guān)于厚壁軸瓦，可以用涂色法查驗(yàn)貼合狀況，并進(jìn)行刮研，刮研時(shí)應(yīng)以座孔為基準(zhǔn)，修刮軸瓦背部。關(guān)于薄壁軸瓦不能進(jìn)行修刮，需要進(jìn)行選配，請(qǐng)求軸瓦在自在狀態(tài)下外徑稍大于座孔直徑，使其有必定的擴(kuò)張量。軸瓦裝入座孔后，其剖分面應(yīng)比軸承平面高出0.05-0.1mm，以便到達(dá)合作的嚴(yán)密。
軸瓦的裝置辦法：用木片墊在軸瓦的部分面上，留意與軸承座兩側(cè)要對(duì)稱，然后用木錘打擊木塊，使軸瓦裝入軸承座孔中，軸瓦的配刮須分粗、精刮兩步進(jìn)行。粗刮時(shí)，預(yù)備一根比真軸直徑小的0.03-0.05mm的技術(shù)軸進(jìn)行研點(diǎn)；粗刮后，配以恰當(dāng)?shù)膲|片，裝上真軸研點(diǎn)后進(jìn)行精刮。精刮時(shí)，在每次裝好軸承蓋后，稍稍扳緊螺母，用木錘在軸承蓋的頂部均勻敲擊幾下，意圖是使軸承蓋非常好的定位，然后緊固一切螺母，擰緊力矩大小應(yīng)一致。粗刮后，軸在軸瓦中應(yīng)能輕輕地滾動(dòng)，且無明顯空隙，觸摸點(diǎn)符合請(qǐng)求，即可將軸瓦拆下，通過清潔后從頭裝入。
軸瓦在座孔中，不管在圓周方向或軸方向都不允許有位移，故常用定位銷和軸瓦上的凸臺(tái)來定位。
六、結(jié)束語
歸納上述，選用滑動(dòng)軸承要依據(jù)實(shí)際需要來選配，由于軸承的品種比較多，裝置時(shí)要仔細(xì)，按精度請(qǐng)求裝置，以到達(dá)最好的運(yùn)用作用。




作者：嘉善縣廣優(yōu)軸承有限公司

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關(guān)鍵詞：止推墊片，鋁錫合金軸承，液壓專用無油襯套